メラミンの複合板のサンプルが 完璧に見えますが 家具メーカーには 何十,何百,何千ものパネルで 同じ色,質感,木粒の形が 必要なのです
キャビネット,クローゼット,家具のプロジェクトでは,部品が隣接して設置された後に,シートや生産バッチの間の色差が非常に目に見える可能性があります.
2つの完全なシートを別々に検査すると,わずかな色差は注意しづらいかもしれません.しかし,キャビネットドアやサイドパネルが棚やクローゼット部品が隣接して設置されている違いがもっと明らかになるのです
これは特に木の粒のメラミンの場合重要です. 購入者は色だけでなく粒のパターン,質感,方向性,全体的な視覚的一貫性もコントロールする必要があります.
したがって,一度に1つのボードのみをチェックするのではなく,最終的な家具の外観に応じて色制御を管理する必要があります.
同じ一般的な色で説明されているパネルは,並んで比較すると,少し暖か,冷たい,明るい,または暗いように見えます.
装飾用紙の設計や生産バッチの違いにより,家具の構成要素の間で目に見える視覚的変化が生じる可能性があります.
質感の深さやプレッシングの外観が不一致している場合 表面は違います
切る方向が正しくない場合,隣接する家具の部品が木の粒子が異なる方向に走っていることがわかります.
基準サンプルが適切に制御されていない場合,数ヶ月後に再発された注文は,元のプロジェクトと完全に一致しない可能性があります.
似たようなデザインは 異なる装飾紙や質感や仕上げコードを使用できます
| 要因 | 何が 変わる か | 潜在 的 な 結果 |
|---|---|---|
| 装飾用紙のバッチ | 印刷音色と生産変動 | わずかな色や木の粒子の違い |
| 樹脂浸透 | 圧縮後の樹脂状態と紙の形状 | 深さ,音色,視覚の明確性の変化 |
| 緊急 な 状況 | 温度,圧力,加工条件 | 表面の外観は,生産回間に異なる可能性があります. |
| 質感プレート | 浮雕や表面の模様 | 異なった反射と視覚認識 |
| 照明 | 自然光,暖かい光,冷たい光 | 同じパネルは,異なる環境で異なるように見えます. |
| 見る方向 | 粒の向きと表面の質感の方向 | 隣接するパネルは,視覚的に不一致に見えるかもしれません. |
デジタル写真は初期選択に役立ちますが 画面の明るさやカメラの設定や環境照明は 色がどう見えるかを 変えることができます
色のマッチングが重要な家具プロジェクトでは,最終基準は通常,合意された物理サンプルまたは明確に識別された表面コードに基づきます.
これは,灰色,ベージュ色,薄白色,暗い木の粒色,および設置後に小さな音色差が目に見える他の色では特に重要です.
板の切断前に木の粒度メラミンのプレプレイスボードを計画する必要があります.すべての部品が同じ表面設計を使用した場合でも,不適切な粒の向きは,完成した家具が不一致に見える可能性があります.
| 家具の部品 | 買い手 が 確かめ なけれ ば なら ない こと |
|---|---|
| キャビネットドア | 粒の方向は,意図された垂直または水平設計に従ってください. |
| クローゼット ドア | 隣接する扉は,同じ承認された粒の方向をたどる必要があります. |
| サイドパネル | 方向は家具のデザインに従って定義されるべきです. |
| 棚 | 粒子の向きは,周囲の目に見える要素に一致する必要がある場合があります. |
| 引き出しのフロント | 複数の引き出しのフロントは,一貫した視力方向に従うべきである. |
家具工場は,ボードが大量生産に入る前に,切断計画で穀物指向を定義する必要があります.
2つのパネルが同じ色を使っても 表面の質感は違いますプリントされた装飾デザインが似ている場合でも,色が違うように見えるようにします.
| 表面項目 | 購入者のコントロールポイント |
|---|---|
| カラーコード | 正確な装飾デザインの参照を確認します. |
| 質感コード | マット,浮雕,木質または他の仕上げを確認します. |
| 輝度レベル | 表面反射が一致しているか確認します |
| 穀物 の 形 | 印刷された木材のデザインと意図された方向性を確認します |
| 2 面 の 仕上げ | 両側が同じデザインか 違うデザインなのか確認します |
配送業者,家具工場,長期建設プロジェクトでは繰り返し注文が一般的です.新しい生産量には,かなり前に供給された材料と比較していくつかの変化がある可能性があります..
将来の補給を期待する購入者は,可能な限り元の製品コード,物理的基準サンプル,および生産情報を保持すべきである.
完成した部品が数つ並んで設置されたり,家具の表面がよく見える場合,色差が顕著です.
低価格のボードは,表面の不一致が家具工場にパネルをソートしたり,キャビネットの部品をリニューアルしたり,設置を遅らせたりすると,まだ高価になる可能性があります.
| 潜在 的 な 問題 | 買い手 に かかる 可能 な 費用 |
|---|---|
| 色 の 変化 | 追加分類または見捨てられた家具の目に見える部品 |
| 誤った 方向 に | 部品は再切断が必要かもしれない. |
| 質感の不一致 | 完成したパネルは,組み立て後に均一に見えない可能性があります |
| 繰り返す順序不一致 | 交換部品は,以前に設置された家具と一致しない可能性があります. |
| 誤った表面コード | 生産用品の全品を交換したり,再加工したりする必要がある場合があります. |
散装家具の生産では,白色メラミン,オーク色,ウオーク木の穀物といった文字は,完成した家具の外観を制御するのに十分正確ではありません.
購入者は,大量生産の前に正確な装飾設計,表面質感,承認された物理サンプル,穀物方向性,およびバッチ要件を確認する必要があります.
この方法により,キャビネット ドア,クローゼット パネル,家具の部品が プロジェクト全体を通して 一貫している状態を維持することが容易になります.
必要な複合材の厚さ,メラミン色やデザイン,表面の質感,家具の用途,注文量をお送りください.物理サンプルと適切なメラミンを覆った複合材のオプションは,大量生産の前にマッチすることができます..
色のサンプルと引金を要求する