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| ブランド名: | SUNHOUSE |
| モデル番号: | PLY-19 |
| MOQ: | 1000 |
| 支払条件: | T/T |
メラミンのプレイウッドパネルは外から完全に滑らかに見えますが,内側には隙間や重なり合い,または接続が不良なファニヤが含まれています.これらの内部欠陥は,ボードが切断されるまで目に見えないまま残る可能性があります家具の製造中に穴を掘り,路面を切り,端を帯状する.
壁紙メーカーや家具工場やプロライドボードの卸売業者にとって,内部コア構造の確認は,実際の板質の評価の重要な部分です.
メラミンの面の複合板は装飾面で覆われ,購入者は完全な板の前面と裏面を単に見ることによって,完全な内部構造を判断することはできません.
カーネルの隙間や,重なり合っているカーネル,破裂したコアセクション,不一致な内部層などの問題は,家具生産にボードが投入された後にのみ明らかになる可能性があります.
基本的な品質は,同じボードが数百から数千の家具部品で 安定した処理性能を提供できるかどうかに影響します.
複合板は,木材のフラニーの複数の層を結合して製造される.理想的には,内部フラニーはパネル全体に連続的かつ比較的均一なサポートを提供すべきである.
中心穴は,内部ファニヤ構造の一部が過剰な空きスペースまたは十分な木材のサポートを含んでいる場合発生します.しかし,大きなまたは頻繁な空白は家具の製造に問題を引き起こします..
隣接する内部のファニヤーの間の隙間は,複合板コア内のサポートされていない領域を残す可能性があります.
過剰な重複はパネル内の不均等な厚さや地方の高点を引き起こす可能性があります.
損傷 し たり 完成 さ れ ない 内部 の コーナー は,切断 縁 や 固定 領域 の 沿い で の 一貫性 を 低下 さ せる.
| 処理ステップ | より 均一 な 核心 | 大型 穴 の 潜在 的 な 危険 |
|---|---|---|
| 切る | より清潔で一貫した縁構造 | 目に見える穴と不規則な内部領域 |
| CNC ルーティング | より予測可能な加工結果 | 予期せぬ空洞が露出する |
| 掘削 | 固定位置についてより多くの資料 | 掘削はサポートされていない領域に達する可能性があります |
| スクロール固定 | より一貫した固定条件 | 地元の空洞の部分でサポートが減少 |
| エッジ・バンド | より連続的な縁のサポート | 地元的な沈みや不均等な縁 |
| 家具の組み立て | より予測可能な部品品質 | 品質 は パーツ から パーツ に 異なっ て い ます |
複合板 は プラネア から 製造 さ れ た 自然 木 の 板 です.品質 管理 の 目的 は,どの 板 も 自然 の 変化 が 全く ない と 主張 する こと で は あり ませ ん.
家具の生産において重要なのは内部欠陥の大きさ,頻度,分布必要な加工と最終用途に影響するかどうか.
プロの買い手は,絶対的なプロモーション声明だけに頼るのではなく,実際の切断サンプル,生産の一貫性,合意された品質グレードを評価すべきです.
買い手 は 量産 を 確認 する 前 に,内部 構造 を 理解 する ため に 幾つ か の 簡単な チェック を 行う こと が でき ます.
基本品質は原材料の選用,配列,パッチ,敷設管理,製造の一貫性と密接に関連しています.
低価格の複合材は,異なるコアグレードを使用したり,より多くの内部変動を許可したりすることがあります.これは,すべての経済的な複合材が不適切であることを意味します.しかし,購入者は,どの品質レベルを正確に理解する必要があります..
| 費用因子 | 取締役会 に 影響 する 理由 |
|---|---|
| フライアグレード | より良い選択のコアファニヤは,通常,より多くの原材料の制御を必要とする. |
| コア 修理 | フライアーの隙間や損傷した地域は,追加の分類や修理が必要かもしれません. |
| 敷設 の 正確 性 | カーネルの順番が良くなり 隙間や重なり合いを制御できます |
| 品質検査 | より一貫した生産には より厳格なプロセスと 最終的な検査が必要です |
| 拒絶 さ れ た 資料 | 高品質のグレードは通常容認できない内部欠陥が少なくなる. |
最終的な家具に必要な切削,掘削,路線付け,固定は,内部のコア一貫性がより重要になります.
メラミンの平らな表面は重要ですが,それは完成した複合板の1つの部分に過ぎません.
家具メーカーやキャビネット工場では,内部コア構造の検査は,切断,CNC加工,掘削,固定,縁帯の際に予期せぬ問題を軽減するのに役立ちます.
価格比較の前に,購入者は,異なるサプライヤーが真に比較可能な製品を価格表示するように,基本的なグレードと加工要件を確認する必要があります.
必要な厚さ,コアタイプ,家具のアプリケーションと加工方法. 最先端のサンプルと適切なプレプレウッドグレードは,あなたのCNC,掘削,エンドバンドと家具の生産要件.
切断サンプルと引金を要求する
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