ソリッドWPCデッキとホローWPCデッキ どちらの構造がプロジェクトに適しているか
ソリッドとホローのWPCデッキは、設置後には非常に似て見えることがありますが、内部構造、製品重量、支持要件、耐衝撃性、輸送コストは異なります。間違ったプロファイルを選択すると、実用的なプロジェクト上の利点を提供せずに材料コストが増加する可能性があります。
すべての屋外デッキプロジェクトに最適な単一の構造はありません。購入者は比較する必要がありますプロジェクトの積載量、ジョイストの間隔、歩行者の交通量、気候、排水、設置方法、取り扱い条件、および陸揚げコストソリッドまたはホローの複合デッキを選択する前に。
このガイドでは、ソリッドプロファイルとホロープロファイルのWPC屋外デッキの主な違いを説明し、輸入業者、販売業者、請負業者、およびプロジェクト購入者向けの実際的な選択プロセスを提供します。
1. ソリッドWPCデッキとは?
ソリッドWPCデッキは、プロファイル内に大きな設計された空洞がない押出成形された木材プラスチック複合ボードです。セクション全体は複合材料で満たされていますが、小さな気孔や製造上の欠陥が存在する場合があります。
プロファイルにはより多くの材料が含まれているため、ソリッドデッキは通常、同様の外部寸法を持つホローデッキよりも重くなります。これは一部の用途で有用な利点を提供する可能性がありますが、製品コスト、取り扱い重量、および国際貨物も増加します。
1高い材料体積
ソリッドプロファイルは、線形メートルあたりの複合材料が多く、通常は製品重量が高くなります。
2ソリッドカットエンド
切断しても大きな内部チャンバーが露出しないため、一部のエッジや階段の詳細が簡素化されます。
3耐衝撃性
適切に配合されたソリッドプロファイルは、ボードが頻繁に衝撃や重い取り扱いにさらされる場所で、有用な局所的な耐性を発揮する可能性があります。
4高いロジスティクス重量
利用可能な積載量が完全に使い果たされる前に、コンテナが許容重量に達する可能性があります。
2. ホローWPCデッキとは?
ホローWPCデッキは、補強リブで隔てられた設計された内部チャンバーを使用します。チャンバーは材料消費量と単位重量を削減し、リブは必要なプロファイルの剛性を維持するのに役立ちます。
ホローデッキは自動的に低品質と見なされるべきではありません。適切な壁厚、安定した材料配合、および適切なジョイストサポートを備えた適切に設計されたホロープロファイルは、多くの住宅および商業用途で信頼性の高いパフォーマンスを発揮できます。
製品重量の削減
ホローチャンバーは、各ボードで使用される材料の量を削減し、取り扱いと積載をより効率的にします。
設計されたリブ構造
パフォーマンスは、外壁の厚さ、チャンバーの形状、リブの位置、および内部リブと外表面間の接続に依存します。
ボードあたりの貨物運賃の削減
単位重量が低いと、コンテナの積載量が増加し、設置面積あたりの貨物運賃が削減されます。
カットエンドの計画
露出したホローエンドは、プロジェクトのデザインに応じて、エンドキャップ、フェイスボード、またはその他の仕上げ方法が必要になる場合があります。
3. ソリッド対ホローWPCデッキのクイック比較
| 比較ポイント | ソリッドWPCデッキ | ホローWPCデッキ |
|---|---|---|
| 内部構造 | 大きな設計されたチャンバーのない完全に充填された複合プロファイル | 設計されたチャンバーと内部補強リブを含む |
| 製品重量 | 通常より重い | 通常より軽い |
| 材料消費量 | 高い | 低い |
| 製品コスト | 同様の寸法と配合ではしばしば高価 | 一般的なプロジェクトではしばしばより経済的 |
| コンテナ積載 | コンテナ重量によって制限される可能性が高い | 設置面積あたりの積載効率が良い可能性がある |
| 取り扱い | より多くの持ち上げ作業が必要 | 多くのプロジェクトで移動と設置が容易 |
| カットエンド | 大きなチャンバーは露出しない | エンドキャップまたはエッジ仕上げが必要な場合がある |
| 耐衝撃性 | 適切に配合されていれば良好な局所的な耐性を発揮できる | 外壁とリブのデザインに大きく依存する |
| ジョイストの間隔 | テスト済みのプロファイル要件に従う必要がある | テスト済みのプロファイル要件とチャンバーのデザインに従う必要がある |
| 最適な用途 | ソリッドプロファイルが実証済みの実用的な利点を提供するプロジェクト | 効率的な重量とコストを必要とする住宅および商業用途 |
4. ソリッドWPCデッキはホローデッキよりも強いですか?
ソリッドデッキにはより多くの材料が含まれている場合がありますが、すべてのソリッドボードがすべてのホローボードよりも強いとは限りません。機械的パフォーマンスは、プロファイルの厚さ、材料密度、樹脂の品質、木材含有量、鉱物充填剤、添加剤、および製造の一貫性に依存します。
適切に設計されたホロープロファイルは、内部リブを効率的に使用して、より少ない重量で適切な剛性を提供できます。配合の悪いソリッドボードは、特に過剰な鉱物充填剤が使用されている場合、重いが脆い場合があります。
| 強度要因 | なぜ重要か | 購入者の検証 |
|---|---|---|
| 材料配合 | 靭性、剛性、脆性を制御する | 切断、衝撃、曲げのパフォーマンスを比較する |
| プロファイル寸法 | 幅と厚さは、たわみと積載の挙動に影響する | 正確なプロファイル図とテストサンプルを使用する |
| ホローリブのデザイン | 内部リブはホローボード内の荷重を分散する | リブの厚さ、位置、チャンバーの均一性を検査する |
| ソリッドコアの均一性 | 大きな気孔や汚染は弱点を作りうる | 異なる製造ボードからサンプルをカットする |
| 支持間隔 | より広いジョイストスパンは、たわみを大幅に増加させる可能性がある | テストスパンと提案された設置間隔を比較する |
5. 曲げとたわみのパフォーマンスを比較する
購入者はしばしばボードが耐えられる最大荷重にのみ焦点を当てます。屋外デッキの場合、過度の動きはデッキが柔らかく不安定に感じられる可能性があるため、通常のサービス条件下でのたわみも同様に重要です。
- 正確なデッキプロファイルの曲げまたは曲げテストデータを要求します。
- テスト中に使用されたサポートスパンを確認します。
- 最大荷重と測定されたたわみの両方を確認します。
- テストスパンと提案されたジョイストの間隔を比較します。
- プロジェクトに住宅または商業交通が含まれるかどうかを確認します。
- 重いプランター、機器、または家具などの集中荷重を特定します。
- テスト証拠なしに、ソリッドプロファイルがより広いジョイスト間隔を可能にすると仮定しないでください。
6. 衝撃とエッジ損傷の耐性を比較する
ソリッドプロファイルは、ボードが頻繁に取り扱われ、局所的な衝撃を受けたり、複雑な切断が行われたりするプロジェクトで役立つ場合があります。しかし、材料の靭性は、重量だけよりも重要です。
| 検査エリア | ソリッドプロファイルの焦点 | ホロープロファイルの焦点 |
|---|---|---|
| ボードの角 | 脆い欠けやひび割れがないか確認する | 外壁の強度とチャンバーエッジの損傷を確認する |
| サイドクリップ溝 | 溝の精度とエッジの靭性を確認する | 十分な壁厚で溝がサポートされていることを確認する |
| カットエンド | 大きな気孔や材料の分離がないか検査する | チャンバー壁を検査し、必要なエンド仕上げを決定する |
| ネジ固定 | 穴あけの挙動とエッジ距離を確認する | サポートされていないチャンバー領域への固定を避ける |
| 輸送中の損傷 | 重量が重いと、取り扱い中の衝撃力が大きくなる可能性がある | 薄いチャンバー壁は、より強力なエンド保護が必要な場合がある |
7. どちらの構造がより優れた寸法安定性を持っていますか?
ソリッドおよびホローのWPCデッキは、温度変化に応じて膨張および収縮します。動きの量は、材料配合、ボードの長さ、プロファイルの寸法、設置温度、および表面の露出に影響されます。
ソリッドプロファイルにはより多くの複合材料が含まれ、ホロープロファイルにはチャンバーと補強リブが含まれます。どちらの構造も、膨張がないと説明されるべきではありません。
- 正確なプロファイルの寸法変化データを要求します。
- 側面、端、および周囲の隙間の推奨事項を確認します。
- 隙間のガイダンスがボードの長さに応じて変化するかどうかを確認します。
- 予想される設置温度を記録します。
- 壁、柱、その他の固定境界での動きを許可します。
- クリップのデザインとネジの位置を確認します。
- 十分な排水と換気をデッキの下に提供します。
8. ホローデッキは水を閉じ込めますか?
ホローWPCデッキには内部チャンバーが含まれていますが、これが自動的に水がボード内に閉じ込められることを意味するわけではありません。実際のリスクは、プロファイルの向き、カットエンドの仕上げ、排水、設置角度、およびチャンバーの開口部がブロックされているかどうかによって異なります。
開いたチャンバーエンド
カットエンドが不適切な設置の詳細で保護されていない場合、水や破片が露出したチャンバーに入る可能性があります。
エンドキャップ
エンドキャップは外観を向上させますが、水が入る可能性がある場所での排水を防ぐ密閉状態を作り出すべきではありません。
フェイスボード
フェイスボードはホローエンドを隠すことができますが、適切な排水クリアランスで設置された場合にクリーンな周囲のデザインを維持できます。
デッキの傾斜
支持構造は、デッキの下に残るのではなく、表面水が排水されるようにする必要があります。
9. 水吸収と湿気への暴露を比較する
水吸収は主にWPCの配合、木材含有量、ポリマーカプセル化、表面保護、およびカットエッジの露出に依存します。購入者は、ソリッド構造が自動的に低い水吸収を生み出すと仮定すべきではありません。
| 湿気要因 | ソリッドデッキ | ホローデッキ |
|---|---|---|
| コア露出 | カットエンドは完全なソリッドコア領域を露出させる | カットエンドはチャンバー壁と内部表面を露出させる |
| 水吸収 | 配合とテスト条件に依存する | 配合とテスト条件に依存する |
| 静止水のリスク | 主に設置と基材の排水に関連する | チャンバーの向きと露出した端にも注意が必要 |
| プールサイドでの使用 | 滑り、化学薬品、および湿気への耐性を確認する | 同じ要因に加えて、エッジ仕上げの詳細を確認する |
| 沿岸での使用 | ファスナー、クリップ、および塩分への暴露要件を確認する | 同じシステムレベルのレビューを適用する |
10. 製品重量と取り扱いを比較する
重量は貨物運賃以上に影響します。また、工場の梱包、コンテナの荷降ろし、現場での取り扱い、労働効率、および長いボードが不適切に運ばれた場合の損傷のリスクにも影響します。
| 取り扱い要因 | ソリッドWPCデッキ | ホローWPCデッキ |
|---|---|---|
| 手作業での取り扱い | より重く、追加の作業員が必要な場合がある | より軽く、一般的に持ち運びが容易 |
| 現場へのアクセス | 屋上、バルコニー、または狭いアクセスルートではより困難 | 制限されたアクセスプロジェクトではしばしばより便利 |
| 荷降ろし | バンドルの重量と持ち上げ装置には慎重な計画が必要 | より管理しやすいバンドルサイズが可能になる場合がある |
| 設置速度 | 重量は大規模プロジェクトでの位置決めを遅らせる可能性がある | 軽量化により取り扱い効率が向上する可能性がある |
| 取り扱い中の衝撃 | ボードの質量が大きいと、落下した場合の衝撃力が大きくなる可能性がある | チャンバーのエッジは集中した衝撃から保護する必要がある |
11. コンテナ積載と貨物運賃を比較する
ソリッドWPCデッキは、利用可能な立方体積が完全に使い果たされる前に、コンテナの許容重量に達することがよくあります。ホローデッキは、その軽量化により、コンテナあたりの設置面積を増やすことができる場合があります。
- 線形メートルあたりの正味重量を要求します。
- 重量を設置面積あたりのキログラムに変換します。
- バンドルあたりのピース数と面積を確認します。
- 20フィートまたは40フィートコンテナの総重量を確認します。
- 積載計画にジョイスト、クリップ、ネジ、およびアクセサリーを含めます。
- 地域の道路およびコンテナの重量制限を確認します。
- ボードあたりではなく、設置面積あたりの貨物運賃を比較します。
推奨される貨物比較
陸揚げされたデッキのコストには、デッキボード、ジョイスト、クリップ、ネジ、梱包、海上貨物、国内配送、輸入コスト、および予想される設置損失が含まれるべきです。
12. 材料コストとプロジェクト価値を比較する
ソリッドデッキは通常、より多くの複合材料を使用するため、製品価格が高くなることがよくあります。しかし、プロジェクトの価値は、ピースあたりの工場価格だけで判断されるべきではありません。
| コスト項目 | ソリッド構造の効果 | ホロー構造の効果 |
|---|---|---|
| 材料価格 | 材料が多く使用されるため、しばしば高価 | 同等の外部寸法ではしばしば安価 |
| 海上貨物 | 重量が重いと積載量が減る可能性がある | 軽量化により貨物効率が向上する可能性がある |
| 設置労務費 | 重いボードは追加の取り扱いが必要な場合がある | 軽いボードは位置決めが容易な場合がある |
| エンド仕上げ | ソリッドカットエンドは一部の詳細を簡素化する可能性がある | キャップ、フェイス、またはその他の仕上げが必要な場合がある |
| 支持システム | テスト済みのジョイスト間隔に従う必要がある | テスト済みのジョイスト間隔とリブのデザインに従う必要がある |
13. 住宅用デッキにはどちらの構造が適していますか?
バルコニー、ガーデンデッキ、パティオ、および一般的な住宅用屋外エリアの場合、適切に設計されたホローWPCプロファイルは、パフォーマンス、重量、およびコストの効率的なバランスを提供する可能性があります。
ソリッドデッキは、プロジェクトが特定の端部詳細、局所的な耐衝撃性、または検証済みのパフォーマンスレベルを必要とする場合に選択されることがあります。決定は、住宅プロジェクトが常にソリッドボードを必要とするという仮定ではなく、実際の製品データに基づいている必要があります。
14. 商業プロジェクトにはどちらの構造が適していますか?
商業テラス、レストラン、ホテル、遊歩道、公共の屋外スペースは、より頻繁な交通量とより高いメンテナンス要求を経験する可能性があります。しかし、商業用途は自動的にソリッドデッキを必要とするわけではありません。
- 予想される歩行者交通量を確認します。
- 集中荷重と移動可能な家具を特定します。
- 必要なたわみ制限を確認します。
- 滑り性能要件を確認します。
- 該当する場合は、火災または煙の要件を確認します。
- メンテナンスと交換へのアクセスを確認します。
- プロファイル固有のテストデータを要求します。
- 完全なサポートと固定システムを確認します。
15. プールサイドデッキにはどちらの構造が適していますか?
プールサイドの選択は、濡れた状態での滑り性能、排水、化学薬品への暴露、表面温度、清掃、および耐腐食性ファスナーに焦点を当てるべきです。
| プールサイドの要件 | ソリッドデッキの考慮事項 | ホローデッキの考慮事項 |
|---|---|---|
| 濡れた状態での滑り性能 | 表面テクスチャと検証済みの濡れた状態でのテスト結果に依存する | |
| 排水 | 適切な隙間と下部構造の排水が必要 | 適切なチャンバーエンドの詳細に加えて、同じものが必要 |
| プール化学薬品 | 予想される化学薬品への暴露に対する製品と表面の耐性を確認する | |
| 表面熱 | 色と日光への暴露は表面温度に影響する可能性がある | |
| ファスナー | 適切な耐腐食性クリップとネジを使用する | |
16. 屋上とバルコニーにはどちらの構造が適していますか?
屋上とバルコニーのプロジェクトは、構造重量制限、アクセス制限、およびデッキの下の防水システムを持つことがよくあります。これらの状況では、ホローデッキは、その単位重量の低さから利点を提供する可能性があります。
しかし、システム全体の重量には、デッキ、ジョイスト、ペデスタル、クリップ、トリム、およびその他のアクセサリーが含まれる必要があります。プロジェクトエンジニアは、許容される死荷重を確認する必要があります。
17. 階段とエッジの詳細にはどちらの構造が適していますか?
ソリッドデッキは、大きなチャンバーがないため、一部の階段の踏み板、エッジルーティング、および露出したカットエンドの詳細で使いやすい場合があります。しかし、階段の建設には、ソリッドボードを選択する以上のものが必要です。
- 選択したボードが階段の踏み板としての使用に承認されているか確認します。
- 各踏み板の前部と後部の下のサポートを確認します。
- 階段のエッジでの滑り抵抗を確認します。
- ネジとクリップの固定位置を確認します。
- ノージングプロファイルとエッジ保護を確認します。
- 最大支持されていない突出量を確認します。
- サプライヤーの承認なしにボードを弱めるルーティングや切断は避けてください。
18. 従来のデッキと共押出デッキを比較する
ソリッドプロファイルとホロープロファイルの両方を、従来のキャップなしWPCまたは共押出キャップ付きデッキとして製造できます。表面システムは、内部プロファイルタイプだけでなく、汚れへの耐性、色の制御、および耐候性に大きな影響を与える可能性があります。
| 表面構造 | 主な特徴 | 購入者の検査の焦点 |
|---|---|---|
| 従来のソリッドWPC | ソリッドコア材料が目に見える表面を形成する | 配合、ブラッシング、色の均一性、および耐候性 |
| 共押出ソリッドWPC | 追加の保護表面層を持つソリッドコア | キャップの被覆率、接着性、厚さ、およびコアの品質 |
| 従来のホローWPC | 露出したコア材料表面を持つホロープロファイル | 壁の厚さ、リブ、チャンバー、および表面の均一性 |
| 共押出ホローWPC | 保護キャップ層を持つホロープロファイル | キャップの接着性に加えて、ホロー構造の品質 |
19. ジョイストの間隔要件を比較する
ジョイストの間隔は、実際のボードプロファイル、積載要件、設置方向、およびテストデータによって決定されるべきです。ソリッド構造は、自動的に広い間隔を許可するわけではありません。
- 推奨される中心間ジョイスト間隔を確認します。
- 対角線設置で間隔を狭める必要があるかどうかを確認します。
- ボードのエンドとバットジョイントでサポートを提供します。
- エンドツーエンドジョイントで必要な場合は、ダブルジョイストを使用します。
- 階段と周囲のボードの周りのサポートを確認します。
- 商業荷重要件を別途確認します。
- 支持されていない、または不安定なジョイストの上には設置しないでください。
20. クリップとファスナーの要件を比較する
ソリッドボードとホローボードは同様の隠しクリップシステムを使用する場合がありますが、サイド溝の寸法とエッジの厚さは選択したクリップと一致する必要があります。
| 固定項目 | 購入者が確認すべきこと |
|---|---|
| 隠しクリップ | 材料、幅、隙間制御、およびサイド溝との互換性 |
| スタータークリップ | 該当する場合、最初と最後のボードのエッジで必要 |
| ネジの種類 | 木材、WPC、またはアルミニウムのジョイストとの互換性 |
| 溝の強度 | クリップを締め付けたときのひび割れに対する耐性 |
| ファスナーの間隔 | 承認されたジョイストレイアウトと設置マニュアルに従ってください |
| 耐腐食性 | 沿岸、プールサイド、および湿気の多い場所の要件を確認する |
21. 表面温度と色の選択を比較する
暗い屋外デッキの色は、明るい色よりも直射日光の下で暖かくなる可能性があります。この問題は、ボードがソリッドかホローかではなく、主に色、表面組成、および太陽への暴露に関連しています。
- プロジェクトの気候と日光への暴露を確認します。
- 高温エリアでは明るい色を検討します。
- 可能な場合は屋外で物理的なサンプルを評価します。
- 耐候性暴露後の予想される色の変化を確認します。
- 目に見えるエリア全体で同じ製造バッチを使用します。
- 後で交換するために予備のボードを保管します。
22. メンテナンス要件を比較する
定期的なメンテナンスは、内部構造だけでなく、表面のテクスチャ、環境への暴露、排水、および清掃方法に影響されます。
表面の清掃
溝付きおよび深くエンボス加工された表面は、より滑らかな表面よりも多くのほこりや有機物の破片を保持する可能性があります。
排水メンテナンス
隙間とデッキの下のエリアを、水の移動と換気に十分なほどクリアに保ちます。
ホローエンドの検査
ホロープロファイルが使用されている場所では、露出したチャンバーエンド、キャップ、およびフェイスの詳細を確認します。
交換計画
風化したデッキは新しく製造された材料と一致しない可能性があるため、同じバッチの予備ボードを保持します。
23. ソリッドデッキとホローデッキに関する一般的な誤解
| 一般的な主張 | より正確な購入ビュー |
|---|---|
| ソリッドデッキは常に強い | 強度は、配合、プロファイル寸法、テスト、およびサポート間隔に依存する |
| ホローデッキは低コストプロジェクト専用 | 設計されたホロープロファイルは、多くのプロフェッショナルな用途に適している可能性がある |
| 重いデッキの方が良い | 高い重量は過剰な鉱物充填剤によるものであり、貨物を増加させる可能性がある |
| ソリッドデッキは膨張しない | 両方の構造に動きのクリアランスが必要 |
| ホローデッキは常に水を収集する | 水の危険性は、プロファイルの向き、露出した端、および設置の排水に依存する |
| 商業プロジェクトは常にソリッドボードを必要とする | 商業的な適合性は、プロファイル固有のパフォーマンスデータを通じて検証されるべきである |
24. ソリッドWPCデッキの推奨用途
ソリッドWPCデッキは、単に材料が多く含まれているからではなく、プロファイルがプロジェクトに検証済みの利点を提供する場合に検討されることがあります。
- 特定のソリッドカットエンドまたはエッジの詳細を必要とするプロジェクト
- サプライヤーによって承認された階段および周囲の用途
- 頻繁な局所的な衝撃または要求の厳しい現場取り扱いのあるエリア
- 選択されたソリッドプロファイルが適切な積載量とたわみテストデータを持っているプロジェクト
- 追加の製品重量が許容される設置
- 実質的なプロファイルを優先し、低いコンテナ積載効率を受け入れる購入者
25. ホローWPCデッキの推奨用途
ホローWPCデッキは、軽量化、設置の容易さ、および貨物効率の向上が重要な場合に効率的なソリューションを提供する可能性があります。
- 住宅の庭、パティオ、バルコニー
- 重量制限のある屋上プロジェクト
- 現場アクセスが制限されているプロジェクト
- コンテナ積載効率が重要な大量注文
- 適切なテストデータでサポートされた一般的な商業プロジェクト
- フェイスボードまたは計画されたエンドキャップの詳細を使用するプロジェクト
26. プロジェクト選択マトリックス
| プロジェクト条件 | 可能な優先順位 | 理由 |
|---|---|---|
| 重量制限のある屋上 | ホロープロファイルが好ましい場合がある | 単位重量が低いと、設置された総死荷重を減らすことができる |
| 露出した階段またはカットエッジ | ソリッドプロファイルは仕上げを簡素化する可能性がある | 大きな内部チャンバーは露出しない |
| 大規模輸出注文 | ホロープロファイルは積載効率を向上させる可能性がある | 重量制限内でより多くの面積を収容できる |
| 高い局所的な衝撃リスク | テスト済みのソリッドおよび強化ホロープロファイルを比較する | 材料の靭性と構造設計の両方が重要 |
| 一般的な住宅用パティオ | 高品質のホローデッキで十分な場合がある | パフォーマンス、重量、コストのバランスをとることができる |
| 商業テラス | 積載量とたわみデータを使用して選択する | 構造名だけでは商業的な適合性を確認できない |
| 手作業でのアクセスが制限されている | ホロープロファイルの方が取り扱いが容易な場合がある | ボードの重量が軽いと、設置効率が向上する可能性がある |
27. 構造を選択する前に尋ねるべき質問
- 意図されたプロジェクトの用途と予想される交通量は?
- 建物またはプラットフォームに構造上の重量制限はありますか?
- どのジョイスト材料と間隔が使用されますか?
- プロジェクトには特別な階段、エッジ、またはカットエンドの詳細が必要ですか?
- 各プロファイルの積載量とたわみテストデータはありますか?
- メートルあたりおよび平方メートルあたりの製品重量は?
- コンテナあたり何平方メートル積載できますか?
- どのクリップ、ネジ、ジョイスト、トリムが含まれていますか?
- どのくらいの排水、換気、および膨張クリアランスが必要ですか?
- 設置面積あたりの完全な陸揚げおよび設置コストは?
28. サプライヤーサンプルを比較する方法
購入者は、同じ条件下で完全なソリッドおよびホローデッキシステムを比較する必要があります。表面色のサンプルは、構造パフォーマンスを表すことはできません。
サンプル比較チェックリスト
- 外部幅と厚さ
- 実効設置幅
- 線形メートルあたりの重量
- 設置面積あたりの重量
- ソリッドコアまたはホローチャンバー構造
- 外壁とリブの厚さ
- 内部の気孔、汚染、または押出欠陥
- 切断および穴あけの挙動
- 衝撃とエッジの靭性
- 曲げとたわみのパフォーマンス
- サイド溝の寸法
- クリップとネジの互換性
- 表面テクスチャと色
- 該当する場合は共押出の被覆率
- 設置手順とジョイストの間隔
29. テストレポートを正しく比較する
テストレポートは、正確なプロファイル、寸法、表面タイプ、および材料構造を特定する必要があります。あるホローボードの結果を別のホロープロファイルに自動的に適用すべきではなく、ソリッドデッキの結果をすべてのソリッド製品を表すために使用すべきではありません。
| テスト方向 | 購入者が確認すべき情報 |
|---|---|
| 曲げパフォーマンス | プロファイル、テストスパン、サポート条件、積載方法、およびたわみ |
| 耐衝撃性 | サンプルの温度、衝撃方法、および故障条件 |
| 水吸収 | 暴露時間、テスト方法、および寸法変化 |
| 熱安定性 | 温度範囲、ボードの向き、および測定された動き |
| 耐候性 | 表面タイプ、色、暴露条件、および色の変化 |
| 滑り抵抗 | 乾燥または湿潤条件、およびテストされた表面テクスチャ |
30. 総陸揚げコストを比較する
最も経済的なプロファイルは、常にピースあたりの価格が最も低いとは限りません。購入者は、共通の単位として設置面積を使用して両方の構造を比較する必要があります。
推奨されるコスト計算式
設置面積あたりの総陸揚げコスト = デッキコスト + ジョイスト + クリップ + ネジ + トリム + 梱包 + 貨物 + 輸入コスト + 設置損失
- ボード全体の幅ではなく、実効設置幅を使用します。
- ボード間の意図された隙間を含めます。
- すべての支持ジョイストと固定アクセサリーを追加します。
- コンテナ積載を面積あたりおよび総重量あたりで比較します。
- ホローデッキに必要なエンドキャップまたはフェイスを含めます。
- より重いソリッドボードに必要な追加の労力を含めます。
- 交換およびメンテナンス要件を確認します。
31. 推奨される購入決定プロセス
- 用途、交通量、気候、および設置環境を定義します。
- 構造上の重量制限と現場での取り扱い条件を確認します。
- サプライヤーからソリッドおよびホロープロファイルの図面を入手します。
- 寸法、実効幅、重量、および材料構造を比較します。
- 曲げ、たわみ、衝撃、および耐候性に関する情報を確認します。
- 提案されたジョイスト、クリップ、およびネジを使用して両方のシステムを組み立てます。
- 設置面積あたりの完全な設置済みおよび陸揚げコストを計算します。
- 不要な重量やコストなしにプロジェクトの要件を満たすプロファイルを選択します。
- 購入注文にプロファイル、パフォーマンス、および設置要件を含めます。
- 承認された物理サンプルを使用して出荷前検査を手配します。
32. 購入注文仕様チェックリスト
生産前に確認すべき情報
- ソリッドまたはホローWPCデッキ構造
- プロファイル図と断面図
- 全体幅と実効幅
- ボードの厚さと長さ
- 線形メートルあたりの重量
- 設置面積あたりの重量
- ホロープロファイルの外壁と内部リブの要件
- ソリッドプロファイルのコア均一性要件
- 従来のまたは共押出の表面
- 承認された色とテクスチャサンプル
- ジョイスト材料とサポート間隔
- クリップ、ネジ、およびスターターファスナーモデル
- 側面、端、および周囲の隙間の指示
- 排水と換気の要件
- エンドキャップ、フェイス、および階段アクセサリー
- 必要なテストレポート
- コンテナ積載量と総重量
- 出荷前検査基準
WPCデッキ購入者からの一般的な質問
いいえ。ソリッドデッキはより多くの材料を使用しますが、最適な選択肢はプロジェクトの積載量、プロファイルのデザイン、ジョイストの間隔、ロジスティクス、および設置要件によって異なります。
意図された商業用途に対して適切な積載量、たわみ、および設置データを持つ正確なプロファイルがある場合、適している可能性があります。
自動的にはしません。ジョイストの間隔は、プロファイル固有のテストとサプライヤーの設置手順に従う必要があります。
ソリッドプロファイルはより多くの材料を含み、通常は設置面積あたりの重量が高いため、コンテナの重量制限内で積載できる量が減少します。
水の侵入は、露出した端、チャンバーの向き、および設置の詳細に依存します。適切な排水、換気、およびエッジ仕上げが必要です。
構造上の重量が制限されている場合はホローデッキが好ましい場合がありますが、システム全体の重量とプロジェクトのパフォーマンスを確認する必要があります。
ソリッドプロファイルは一部のカットエンドと階段の詳細を簡素化する場合がありますが、選択した製品は意図された踏み板サポートと固定システムに承認されている必要があります。
貨物、ジョイスト、クリップ、ネジ、トリム、および設置損失を含む、設置面積あたりの完全な陸揚げおよび設置コストを比較します。
ソリッドおよびホローWPC屋外デッキ供給
当社は、販売業者、請負業者、卸売業者、造園会社、および商業プロジェクト向けに、ソリッドおよびホローWPC屋外デッキを供給しています。複数のプロファイル、色、木目調の表面、共押出仕上げ、ジョイスト、隠しクリップ、およびマッチングアクセサリーが利用可能です。
プロジェクトの用途、予想される交通量、デッキの寸法、好みのプロファイル、色、数量、仕向け地、および設置条件を当社に送信して、構造比較、サンプル評価、および卸売価格設定を行ってください。